La efiko de cementita karbura karbonenhava kontrolo sur kvalito

La karbonenhavo encementitajkarbido estis studita ukanti la vakuan sinterigan metodon.La analizo atentigis, ke la tuta karbonenhavo en la krudmaterialoj ludas decidan rolon en la karbonenhavo de la alojo.Krome, la malmolaj partikloj en la premita pulvoro formiĝas dum la premada procezo.

Ne estas facile deformi kaj disbati dum la procezo, kaj estas facile transponti, rezultigante la formadon de sigelitaj truoj dum la likva fazo-sinteriza procezo, kiu havas pli grandan efikon sur la karbona enhavo en la.alojo de carburo de tungsteno, dum la kvanto de gluo aldonita havas pli malgrandan efikon al la karbonenhavo de lacementita karbido..Ĉar la sinteriza temperaturo pliiĝas de 1400 °C ĝis 1480 °C, la karbonenhavo en la alojo unue pliiĝas kaj poste malpliiĝas.Kiam la sinteriza temperaturo estas 1450 °C, la karbona enhavo atingas la maksimumon.

Ŝlosilvortoj: cementita karbido;premado: sinterizado.En la produktada procezo decementita karbido, La karbonenhavo havas ekstreme gravan efikon sur la WC-grengrandeco, fazostrukturo kaj mekanikaj propraĵoj de cementita karbido, kaj la karbonenhavo en la kruda materialo, La kvanto de gluo aldonita, premado kaj sinterizado ĉiuj influos la karbonan enhavon.Fakuloj hejme kaj eksterlande faris pli da esplorado pri la rilato inter karbonenhavo kaj fleksa forto, malmoleco kaj truda forto, sed malpli pri la faktoroj kiuj influas karbonenhavon.Ĉi tiu artikolo uzas vakuan sinterigan metodon por studi la karbonenhavon en la krudaĵoj., la influo de glumiksado, premado kaj sinterizado de procezoj sur karbonenhavo